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自限溫電伴熱帶的使用與維護(hù)
更新時(shí)間:2016-10-23 點(diǎn)擊次數(shù):1712

1維修程序

1、對(duì)管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行zui少一次例行檢查,一般在冷天來(lái)臨之前或檢修時(shí)進(jìn)行
2、對(duì)發(fā)現(xiàn)任何電熱帶、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修
3、必須采用我公司推薦的配件

2故障檢修
故障跡象可能成因校正方法
系統(tǒng)發(fā)熱量
趨零或偏低
1)供電電壓趨零或偏低
2)部分配件沒(méi)有連接上或電熱帶被切斷
3)部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接
4)恒溫器錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)
5)管道處于高溫狀態(tài)電熱帶已損壞
6)電熱帶曾曝露于過(guò)高的溫度里已損壞
1)對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修
2)檢修各配件和電熱帶
3)收緊各配件和電熱帶
4)重新調(diào)校溫控器
5-6)測(cè)量管道溫度和重新計(jì)算發(fā)熱量并加以更換或補(bǔ)充電熱帶
系統(tǒng)發(fā)熱量正常 
但管道溫度 
低于設(shè)計(jì)數(shù)值
1)保溫層受了潮濕
2)電熱帶用量不夠或選型不當(dāng)
3)恒溫控制器調(diào)校不正確
4)在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)所用的參數(shù)有前后不一致
1)將受潮濕的保溫層更換上干燥的并加上防水罩
2)用二通補(bǔ)上所缺電熱帶,但總線路長(zhǎng)度不可超過(guò)極限
3)重新調(diào)校恒溫控制器
4)重新核對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)并做出必要的調(diào)整
電熱帶不熱 
或一段冷
一段不均
1)超過(guò)使用期限,此種情況一般是逐漸減弱
2) a、未做保溫;
b、保溫層過(guò)薄或厚度不均
c、保溫層未做防水處理,雨雪天保溫層浸水,使電熱帶部分長(zhǎng)時(shí)間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作,一不節(jié)能,二衰減率不均;
1)選擇已經(jīng)試用證明無(wú)誤的并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶
2)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明要求進(jìn)行安裝
3)沿保溫層全線應(yīng)做好防水層,使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作
線路斷路器跳閘1)斷路器選型太小
2)線路需電量超過(guò)斷路器所能提供3)斷路器在低于設(shè)計(jì)起動(dòng)溫度下起動(dòng)4)斷路器故障
5)接線盒或其它配件有短路
6)電熱帶受到機(jī)械損傷
7)尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接
8)電熱帶首尾端絕緣層熱收縮,導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路
1-3)重新計(jì)算核對(duì)線路所需電量,再選配合用的斷路器(供電電纜亦應(yīng)選配)
4)對(duì)斷路器進(jìn)行檢修
5-6)確定故障所在,進(jìn)行重裝或更換,并用搖表測(cè)試,判明短路方法如下:
①所有接線配件安裝完整無(wú)缺及防水密封損壞否?
②管道配件是否維修過(guò)并對(duì)電熱帶造成損壞
③保溫層是否有損壞或壓傷的地方
④將線路每項(xiàng)一段電熱帶隔離分別用搖表測(cè)試故障所在
電熱帶使用超過(guò)
質(zhì)保期,化凍
時(shí)間延長(zhǎng)或 
環(huán)境溫度過(guò)低, 
防凍效果差。
1)產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低
2)保溫層過(guò)薄或未做防水使電熱帶長(zhǎng)期工作在低溫大功率輸出狀態(tài)加速衰減
3)低溫狀態(tài)下開(kāi)關(guān)次數(shù)頻繁造成衰減率過(guò)大
1)照設(shè)計(jì)書(shū)或說(shuō)明書(shū),初步設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型

2)加厚保溫層(30-50mm越厚越好)并做好防水,使電熱帶在干燥下?tīng)顟B(tài)工作

3)選擇產(chǎn)品
斷路器跳閘


1、 低溫送電跳閘

2、 短路跳閘

3、接點(diǎn)或中間燒壞跳閘
1)超長(zhǎng)度,引起過(guò)負(fù)荷跳閘,zui大使用長(zhǎng)度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小,標(biāo)稱功率大小,起動(dòng)時(shí)的環(huán)境溫度或被伴熱體系的溫度高低所制約

2)①尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路
②接點(diǎn)未做好絕緣或中間絕緣層受損,如果使用時(shí)正常而中途出現(xiàn)短路
一般由下述原因造成:
a、首尾端絕緣層收縮,露出導(dǎo)電部分
b、使用吸水性絕緣膠布
c、產(chǎn)品絕緣層存在損壞陷患或安裝時(shí)接點(diǎn)處增做的絕緣層未做防水,故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會(huì)出現(xiàn)短路。

3)電路未有漏電保護(hù)或產(chǎn)品選型不對(duì),過(guò)流保護(hù)功能即未裝相對(duì)應(yīng)容量的漏電斷路器和限定過(guò)負(fù)荷保護(hù)的保險(xiǎn)線,當(dāng)上述1、2情況發(fā)生時(shí),zui終的結(jié)果是電熱帶燒毀而造成各種事故后果。 
1)按設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計(jì),按安裝書(shū)或注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝

2)對(duì)應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項(xiàng)進(jìn)行修正

3)任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過(guò)流保護(hù)。產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型。

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